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超声波振动清洗方法应用在一线生产上?

这种方法利用超?声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点，将超?声波经振动头与变幅杆传送给被清洗工件，从而使工件介质质点在平衡位置高速振动，致使污物被振松而脱离工件，从而达到清洗目的。目前该振动超?声波清洗机置还在研发当中，未来将用于显像管自动生产线上，在我国高精尖的一线生产之上能够发挥其独特的***。?

了解了超声波清洗机的三大发展方向之后，再纵观市场行情，就会发现凡是有口碑的超?声波清洗机都在不断地开拓和创新，力争占据更大的市场份额，为消费者提供更加优?质的产品，因而消费者无需担心超?声波清洗机的使用状况是否符合不断变化的时代需求。?

超声波清洗技术应用于电镀前处理浅析

利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗机技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。

对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1：抛光件表面抛光膏的清洗。

一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。

2：表面有油及少量锈的冷轧钢板。

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黄锈的工件。

传统的办法是采用盐酸或***浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

超声波清洗机的使用期分析 一、超声波清洗机电源及电热水器电源务必有优良接地系统。 二、超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸沒有加一定总数的清洗液，不可合超音波电源开关。 三、有加温设备的清洗机器设备严禁无液时开启加温电源开关。 四、严禁用吊物(钢件)碰撞清洗缸缸底，以防动能转化器芯片损伤。 五、超声波换能器电源应***应用一路220V/50Hz电源并配备2000W左右稳压电源。 六、清洗缸缸底要按时清洗，不可有过多的脏物或污渍。 七、每一次更换液时，待超音波启动后，即可洗件。